سرخ کن صنعتی گازی سه لگنه Frymaster

سرخ کن صنعتی گازی سه لگنه Frymaster

سرخ کن صنعتی گازی سه لگنه Frymaster در تجهیزات آشپزخانه صنعتی راکار در دسته بندی سرخ کن صنعتی گازی از سه وان مستقل برای آماده‌سازی هم‌زمان مواد غذایی استفاده می‌کند. تفکیک روغن در هر وان، انتقال بو و طعم میان محصولاتی مانند سیب‌زمینی، مرغ سوخاری، اسنک و اقلام دریایی را کاهش می‌دهد و امکان تنظیم برنامه پخت جداگانه برای هر بخش را فراهم می‌سازد. این دستگاه در سری‌های مختلف Frymaster با ظرفیت، توان حرارتی، نوع کنترل و تجهیزات متفاوت تولید شده است؛ بنابراین مشخصات نهایی باید بر اساس کد مدل و پلاک فنی تعیین شود.

همچنین اگر سوالی دارید یا نیاز به راهنمایی بیشتری دارید میتوانید از صفحه تماس با ما ارتباط برقرار کنید.

ساختار سه لگنه و تفکیک روغن

هر لگن دارای روغن و مدار گرمایشی مستقل است و می‌تواند برای گروه مشخصی از مواد غذایی در نظر گرفته شود. این ساختار از ترکیب مستقیم روغن سه بخش جلوگیری می‌کند و انتقال طعم میان اقلام مختلف منو را محدود می‌سازد. سه لگن مستقل همچنین اجازه می‌دهند سه بسکت به‌صورت هم‌زمان بارگذاری شوند یا در ساعات کم‌تقاضا فقط لگن‌های موردنیاز روشن بمانند. اختصاص یک لگن به محصولات دریایی، یک لگن به مرغ و مواد سوخاری و لگن دیگر به سیب‌زمینی، مدیریت منو و کنترل آلودگی روغن را ساده‌تر می‌کند.

ظرفیت روغن و توان حرارتی

ظرفیت روغن در مدل‌های فول‌سایز معمولاً حدود 20 تا 25 لیتر برای هر لگن اعلام می‌شود، اما Frymaster مدل‌های متنوعی با وان کامل، وان دوقسمتی و ظرفیت‌های متفاوت تولید می‌کند. توان حرارتی مدل‌های گازی نیز با توجه به سری ساخت، نوع مشعل و ظرفیت وان متغیر است و در برخی پیکربندی‌ها برای هر لگن در محدوده تقریبی 70,000 تا 110,000 BTU/h قرار می‌گیرد. این اعداد مشخصات قطعی تمام مدل‌های سه لگنه نیستند و ظرفیت روغن، مصرف گاز و توان واقعی باید از دیتاشیت همان کد محصول استخراج شود.

بازیابی دمای روغن در بارگذاری متوالی

ورود مواد غذایی سرد باعث افت موقت دمای روغن می‌شود. توان مشعل‌ها، حجم روغن، طراحی مبدل حرارتی و نحوه کنترل دما تعیین می‌کنند که هر لگن با چه سرعتی به دمای تنظیم‌شده بازگردد. بازیابی سریع حرارت، زمان پخت را در بارگذاری‌های متوالی کنترل می‌کند و از افزایش جذب روغن بر اثر باقی‌ماندن محصول در دمای پایین جلوگیری می‌کند. برای دستیابی به خروجی ثابت، وزن مواد داخل هر بسکت باید با ظرفیت تعریف‌شده برای همان مدل هماهنگ باشد.

کنترل مستقل دمای لگن‌ها

کنترل دمای مستقل، امکان تنظیم هر لگن بر اساس نوع محصول و برنامه پخت را فراهم می‌کند. محدوده دمای قابل تنظیم در بسیاری از مدل‌ها تا حدود 200 درجه سانتی‌گراد است، اما بازه دقیق به کنترلر و سری دستگاه بستگی دارد. سیستم High-Limit نیز به‌عنوان محدودکننده ایمنی دما عمل می‌کند و در صورت افزایش غیرعادی حرارت، جریان گرمایش را متوقف می‌سازد. نوع کنترل ممکن است مکانیکی، الکترونیکی یا رایانه‌ای باشد و نباید بدون مشخص‌بودن کد مدل، یک نوع کنترل مشخص را به تمام دستگاه‌های Frymaster نسبت داد.

بدنه استنلس‌استیل و زون سرد

بدنه و وان در مدل‌های صنعتی Frymaster از استنلس‌استیل ساخته می‌شوند تا نظافت سطوح در تماس با روغن و مواد غذایی امکان‌پذیر باشد. زون سرد در بخش پایینی وان، ذرات جداشده از آرد، پودر سوخاری و مواد غذایی را در ناحیه‌ای با حرارت کمتر جمع می‌کند. کاهش تماس مستقیم رسوبات با ناحیه داغ، سرعت سوختن ذرات و تغییر رنگ روغن را محدود می‌سازد. زون سرد جایگزین جمع‌آوری ذرات و فیلتراسیون نیست و رسوبات باید در طول شیفت از روغن خارج شوند.

سیستم فیلتر داخلی

برخی پیکربندی‌های سه لگنه Frymaster به سامانه فیلتراسیون داخلی مجهز هستند که روغن را از طریق شیر تخلیه وارد مخزن فیلتر می‌کند و پس از جداسازی ذرات، به وان بازمی‌گرداند. وجود فیلتر داخلی در تمام مدل‌ها قطعی نیست و باید هنگام سفارش بررسی شود. این سامانه جابه‌جایی دستی روغن داغ را کاهش می‌دهد و اجرای برنامه فیلتراسیون میان شیفت را سریع‌تر می‌کند. وضعیت پمپ، اتصالات، کاغذ یا پد فیلتر و مسیر برگشت روغن باید طبق دستورالعمل همان سری کنترل شود.

نوع گاز و زیرساخت نصب

دستگاه بر اساس پیکربندی کارخانه با گاز شهری NG یا گاز مایع LPG کار می‌کند و ژیگلور، رگلاتور و تنظیم فشار باید با سوخت محل نصب سازگار باشند. تبدیل نوع گاز فقط با کیت مورد تأیید سازنده و توسط تکنسین واجد صلاحیت انجام می‌شود. برای هر دستگاه باید شیر قطع مستقل، رگلاتور مناسب و اتصال گاز دارای ظرفیت کافی پیش‌بینی شود. تست نشتی اتصالات و بررسی فشار ورودی پیش از راه‌اندازی ضروری است و دستگاهی که بوی گاز از آن احساس می‌شود نباید روشن شود.

تهویه و محل قرارگیری دستگاه

سرخ‌کن باید روی سطح تراز، مقاوم و نسوز و زیر هود صنعتی نصب شود. ظرفیت مکش هود باید متناسب با بار حرارتی سه لگن، بخارات روغن و الزامات تجهیزات گازسوز تعیین شود. اطراف دستگاه باید فضای لازم برای جریان هوا، سرویس قطعات، دسترسی به شیرهای تخلیه و بیرون‌آوردن مجموعه فیلتر وجود داشته باشد. ابعاد دستگاه، فاصله‌های نصب و مشخصات اتصال دود و تهویه باید از دفترچه مدل انتخابی استخراج شوند.

کنترل کیفیت روغن

ذرات شناور باید طی شیفت با اسکیمر جمع‌آوری شوند و دفعات فیلتراسیون بر اساس حجم تولید و میزان ریزش آرد یا پودر سوخاری تعیین شود. منوهای سوخاری و دریایی معمولاً به فیلتراسیون بیشتری نیاز دارند. کنترل کیفیت روغن با بررسی رنگ، بو، کف، دود و مقدار TPM انجام می‌شود و تعویض روغن باید بر اساس معیار ثبت‌شده مجموعه باشد. ادعای افزایش مشخص عمر روغن، مانند دو برابر شدن، بدون تعیین مدل دستگاه، نوع روغن، محصول و برنامه فیلتراسیون قابل تعمیم نیست.

شست‌وشوی وان و سرویس دوره‌ای

عملیات Boil-Out برای جداکردن رسوبات کربنی وان مطابق دستورالعمل سازنده انجام می‌شود. پس از تخلیه محلول شست‌وشو، وان باید آبکشی و کاملاً خشک شود؛ باقی‌ماندن آب و تماس آن با روغن داغ خطر پاشش شدید ایجاد می‌کند. مشعل‌ها، سنسور دما، محدودکننده High-Limit، شیر تخلیه، پمپ فیلتراسیون و اتصالات گاز نیز باید در برنامه سرویس قرار گیرند. فاصله زمانی سرویس بر اساس ساعات کارکرد و دستورالعمل مدل مشخص می‌شود و نمی‌توان بازه هفتگی یا ماهانه ثابتی را برای تمام سری‌ها تعیین کرد.

سوالات متداول

ظرفیت هر لگن چقدر است؟

ظرفیت به سری دستگاه و نوع وان وابسته است. محدوده 20 تا 25 لیتر برای برخی مدل‌های فول‌سایز قابل استفاده است، اما عدد قطعی فقط از روی دیتاشیت و پلاک فنی مشخص می‌شود.

آیا هر سه لگن کنترل مستقل دارند؟

در پیکربندی سه وان مستقل، دما و گرمایش هر وان جداگانه کنترل می‌شود. نوع کنترلر و امکانات برنامه‌ریزی بر اساس مدل تغییر می‌کند.

آیا دستگاه برای محصولات دریایی قابل استفاده است؟

یک لگن مستقل را می‌توان به محصولات دریایی اختصاص داد تا تماس روغن آن با مرغ، سیب‌زمینی و سایر اقلام محدود شود. رعایت الزامات آلرژن‌ها همچنان به ابزار، بسکت و رویه کاری مجزا نیاز دارد.