


در خطوط سرو و توزیع غذا، مرحله بسته بندی در حفظ ماندگاری، دما و کیفیت ظاهری بافت غذا موثر است. دستگاه های بسته بندی صنعتی با ایجاد پوسته محافظ و آببندی دقیق، مانع از نفوذ آلودگیهای محیطی، اکسیداسیون و افت دمای محتویات ظروف در حین حملونقل میشوند. استفاده از ماشین آلات بسته بندی در کترینگها، فستفودها، تالارها و آشپزخانههای ارگانها، سرعت آمادهسازی و راندمان بخش تحویل سفارشها (Takeaway) را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد.
ماندگاری قطعات مکانیکی و الکترونیکی ماشین آلات بسته بندی در مجاورت بخار و بخارات چربی آشپزخانه، نیازمند رعایت استانداردهای فنی ویژه در فرایند تولید است:
جنس بدنه و شاسی: شاسی اصلی و تمام بخشهای مرتبط با ظرف غذا از استیل ضدزنگ ۳۰۴ نگیر با ضخامت ۱.۵ تا ۲ میلیمتر ساخته شدهاند تا در برابر شستوشوی مداوم، رطوبت محیطی و مواد شوینده اسیدی مقاومت داشته باشند.
سیستمهای دوخت و پرس: استفاده از المنتهای میلهای صنعتی با قالبهای آلیاژ آلومینیوم آنودایز شده، دوخت یکنواخت و ماندگار سلفون یا فویل روی ظروف PP، PS و PET را در زمان کوتاه فراهم میسازد.
کنترلرهای دیجیتال: مجهز به ترموستات و تایمر دیجیتال با دقت ±۱ درجه سانتیگراد جهت تنظیم دقیق دما و زمان پرس متناسب با ضخامت فیلم بستهبندی.
ایمنی و ارگونومی: تعبیه کلیدهای قطع اضطراری، میکروسوئیچهای ایمنی روی قالبها و سنسورهای چشمی برای شناسایی لبه فیلم و جلوگیری از خطای اپراتور.
| نوع دستگاه | کاربرد اصلی | محدوده دما / مشخصه فنی | تغذیه انرژی | ظرفیت / ابعاد رایج | مناسب برای |
| سیل وکیوم روتاری/خطی | بستهبندی ظروف تکپرس غذا | ۵۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد / پنوماتیک | برق تکفاز یا سهفاز + باد | ۴۰۰ تا ۱۲۰۰ ظرف در ساعت | کترینگهای بزرگ، کارخانجات غذا |
| سیل دستی و نیمهاتومات | پلمب ظروف یکبارمصرف | ۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد / المنت برقی | برق تکفاز (۲KW) | ۱۵۰ تا ۳۰۰ ظرف در ساعت | فودکورت، فستفود، آشپزخانه متوسط |
| شیرینگ پک کابینی/تونلی | بستهبندی نهایی کارتن و باکس | ۱۶۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد / حرارتی | برق سهفاز (۸ تا ۱۲ KW) | ۳۰۰ تا ۸۰۰ بسته در ساعت | رستورانهای زنجیرهای، توزیع عمده |
| استرچ کش حرارتی | کشیدن سلفون روی ظروف و سینی | ۵۰ تا ۹۰ درجه (تیغه حرارتی) | برق تکفاز (۲۵۰W) | بر اساس سرعت دست اپراتور | بخش آمادهسازی، قنادی، پروتئینی |
ارقام درجشده در جدول بالا بر اساس میانگین استانداردهای صنعتی ارائه شدهاند و متناسب با ابعاد ظرف و سفارش شما قابلیت تغییر دارند.
طیف متفاوتی از تجهیزات بسته بندی متناسب با ظرفیت سرو و سبک ظروف در خطوط توزیع غذا به کار گرفته میشوند:
۱. دستگاه شیرینگ پک صنعتی: مناسب بستهبندی نهایی چندتایی باکسهای غذا یا ظروف بیرونبر با استفاده از نایلون حرارتی جهت حمل سادهتر و ایمنتر.
۲. دستگاه سیل وکیوم (با یا بدون گاز MAP): مخصوص ظروف یکبارمصرف غذا. در مدلهای پیشرفته با تخلیه هوای داخل ظرف و تزریق گاز بیاثر (MAP)، زمان ماندگاری غذا تا ۳ برابر افزایش مییابد.
۳. دستگاه استرچ کش (سلفونکش): ابزاری در بخش آمادهسازی برای سلفونکشی سریع ظروف، سینیها، میوه و قارچ روی قالبهای حرارتی cut-off.
۴. دستگاه سیل القایی: جهت مسدودسازی و آببندی درب قوطیها، سسها و بطریهای نوشیدنی جانبی در خطوط کترینگ.
انتخاب صحیح دستگاه از دوبارهکاری و اتلاف هزینه جلوگیری میکند. پیش از نهاییکردن خرید، ابعاد زیر را ارزیابی کنید:
۱. تطابق قالب دستگاه با ابعاد ظروف: شکل (مربع، مستطیل، گرد) و جنس ظرف یکبارمصرف (PP، آلومینیوم، گیاهی) باید با قالب دوخت دستگاه همخوانی داشته باشد.
۲. تیراژ خروجی در ساعت: میزان سفارشها در ساعات پیک کاری را محاسبه کرده و بر اساس آن میان مدلهای دستی، نیمهاتومات یا اتوماتیک چرخشی انتخاب انجام دهید.
۳. نیاز به سیستم تزریق گاز (MAP): برای غذاهای آماده با ماندگاری چندروزه در یخچال، مدلهای دارای پمپ وکیوم و تزریق گاز nitrogen/CO2 را اولویت قرار دهید.
۴. کیفیت تیغههای برش: تیغههای فولادی ضدزنگ با پوشش تفلون مانع از چسبیدن فیلم بستهبندی و ایجاد لبههای ناصاف میشوند.
۵. سهولت تعویض قالب: در صورت تنوع ظروف، دستگاهی را انتخاب کنید که سیستم تعویض قالب آن بدون نیاز به ابزار پیچیده و در کوتاهترین زمان انجام شود.
۶. تامین هوای فشرده (پنوماتیک): بررسی کنید که آیا دستگاه برای عملکرد جکها به کمپرسور باد مجزا نیاز دارد یا خیر.
۷. پشتیبانی از انواع فیلم: توانایی کار با فیلمهای مختلف شامل PP، PE، AL و فیلمهای چاپدار دارای فتوسل.

تفاوت قیمت در مدلهای مختلف این تجهیزات حاصل متغیرهای ساختاری زیر است:
نوع اتوماسیون: ماشینآلات اتوماتیک با سیستمهای پنوماتیک، PLC و نمایشگر لمسی قیمت بالاتری نسبت به مدلهای دستی و مکانیکی دارند.
کیفیت پمپ وکیوم و قطعات برقی: استفاده از پمپهای وکیوم با کیفیت بالا و قطعات الکترونیکی برندهای معتبر بینالمللی، هزینه ساخت را تغییر میدهد.
سفارشیسازی قالبها: ساخت قالبهای چندتایی یا اختصاصی با متریال آلومینیوم آلیاژی ۷۰۷۵ هزینه مجزا در پی دارد.
وجود سیستم تزریق گاز و فتوسل: افزودن مدار تزریق گاز بیاثر و سنسورهای تنظیم فیلم چاپدار، بر قیمت تمامشده تأثیر مستقیم میگذارد.
انتخاب دستگاه بستهبندی متناسب با فرم ظروف و خط توزیع مجموعه شما، نیازمند ارزیابی دقیق فنی است. کارشناسان راکار با تکیه بر تجربه عملی در تجهیز آشپزخانههای صنعتی، آماده ارائه تحلیلهای فنی، ساخت قالبهای اختصاصی ظروف و صدور پیشفاکتور رسمی هستند. برای دریافت مشاوره مستقیم، بررسی ویدیوهای کارکرد دستگاهها و استعلام قیمت روز، برای دریافت مشاوره، میتوان با واحد فروش تماس گرفت.
تجهیزات آشپزخانه های صنعتی صرفا مجموعهای از فلزات و موتورها نیست؛ آنها ستون فقرات کسبوکار شما و ابزار اصلی تیم شما برای خلق طعمهای ماندگار هستند. خرید اشتباه در این بخش، یعنی کاهش سرعت، افت کیفیت و هدر رفتن سرمایه. اینجاست که راکار وارد میدان میشود تا این معادله پیچیده را برای شما ساده کند. ما در راکار تنها یک لیست بلند از محصولات را مقابل شما قرار نمیدهیم، بلکه به عنوان مشاور و شریک استراتژیک شما، ابتدا به نیازهایتان گوش میدهیم. با خدمات مشاوره تخصصی به شما کمک میکنیم تا از بین دهها گزینه، همان تجهیزاتی را انتخاب کنید که با منو، ظرفیت و بودجه شما همخوانی دارد. این تخصص ما، در قالب مشاوره جامع راهاندازی رستوران، تضمین میکند که هر قطعه از پازل آشپزخانه شما، از ابتدا درست و هوشمندانه چیده شود.
ارتقای کیفیت بستهبندی بخشی از ارائه خدمات سرو است. برای بررسی سایر تجهیزات مرتبط با خطوط توزیع، چیدمان سینیها و استیشنهای پذیرایی، به بخش تجهیزات سرو غذا در وبسایت مراجعه نمایید.
سوالات متداول
بله، قالب تمام دستگاههای سیل وکیوم راکار بر اساس نقشه و نمونه ظروف یکبارمصرف شما به صورت اختصاصی با ماشینکاری CNC ساخته میشوند.
کلیه دستگاههای بستهبندی دارای ۱۲ ماه گارانتی قطعات برقی و مکانیکی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش به همراه تامین قطعات یدکی هستند.
بله، با تنظیم دمای ترموستات بر روی درجه حرارت مناسب جنس ظرف (معمولاً ظروف PP)، فیلم بدون سوزاندن ظرف و با تراکم ضدآب پلمب میشود.
دستگاه سیل ساده تنها درب ظرف را پلمب میکند؛ اما مدل MAP ابتدا هوای داخل ظرف را توسط پمپ وکیوم تخلیه کرده و سپس گاز بیاثر تزریق میکند تا فاسدشدن مواد غذایی به تاخیر بیفتد.
مدلهای استاندارد موجود در انبار ظرف ۲۴ تا ۴۸ ساعت ارسال میشوند؛ اما مراحل ساخت سفارشهای همراه با قالب اختصاصی بین ۷ تا ۱۰ روز کاری زمان میبرد.

برای راه اندازی رستوران و آشپزخانه نیاز به مشاوره داری؟
کافیه فرم زیر رو پر کنید، همکاران ما در کمترین زمان با شما تماس خواهند گرفت.
هنوز حساب کاربری ندارید؟
ایجاد حساب کاربرینیاز به پشتیبانی دارید ؟
برای شروع چت در واتس اپ روی یکی از کارشناسان زیر کلیک کنید.
نیاز به پشتیبانی دارید ؟
برای شروع چت در واتس اپ روی یکی از کارشناسان زیر کلیک کنید.