| عنوان | توضیحات |
| ظرفیت | ۷۲ دیس پخت |
| متد حرارتی | همرفتی، بخار، مادونقرمز |
| اتوماسیون | سیستم کامپیوتری هوشمند |
| مانیتورینگ | صفحه نمایش السیدی |
| عملکرد فرعی | گرمایش سریع مجدد |
| راندمان سوخت | مصرف بهینه برق و گاز |
تضمین یکنواختی پخت و حفظ بالاترین استاندارد کیفی در کترینگهای صنعتی و کارخانجات آمادهسازی خوراک، مستلزم استفاده از ساختارهای مکانیزهای است که پارامترهای محیطی را به صورت کاملاً اتوماتیک تنظیم کنند. دستگاه کانوکشن آون کامبی استیمر سایز 6.20 در دسته بندی فر کانوکشن صنعتی در راکار به عنوان پلتفرمی کارآمد و قدرتمند در صنایع غذایی، سیستم آمادهسازی خود را بر پایه ترکیب موازی سه فاکتور گرمای خشک، جریان بخار آب و امواج مادون قرمز استوار نموده تا محصولات مختلف را در کوتاهترین زمان فرآوری کند. این ماشین حرارتی از بردهای کامپیوتری پیشرفته برای تنظیم دقیق دما، زمان و رطوبت کابین بهره میگیرد. شاسی توسعهیافته این فر به عنوان یکی از مدلهای بسیار بزرگ این دستگاه در بازار تجهیزات پخت شناخته میشود؛ سازهای ایده آل که توانایی پذیرش حجم فوقالعاده بالایی از محصولات را دارا بوده و با ظرفیت پخت هفتاد و دو عدد سینی به کاربر اجازه میدهد تا همزمان مواد غذایی بسیار زیادی را در یک زمان پخت و آماده سرو کند، به همین دلیل استفاده از آن برای صنایع غذایی با حجم بالا توصیه میشود.
بررسی بیشتر کانوکشن آون کامبی استیمر سایز 6.20
این پلتفرم حرارتی مدرن دارای مجموعهای از برنامههای پخت مختلف است که به سرآشپزها اجازه میدهد متناسب با ساختار منوهای غذایی، زمان مناسب و الگوی حرارتی ایده آل را اعمال کنند. همچنین قابلیت کالیبره کردن دمای بخار و میزان رطوبت کابین، دست کاربری را برای پخت حساسترین خوراکها کاملاً باز میگذارد. پنل هدایت این دستگاه با دارا بودن صفحه نمایش ال سی دی، مانیتورینگ لحظهای پارامترها را برای کاربران بسیار ساده و روان کرده است. از دیگر ویژگیهای کاربردی کانوکشن آون سایز 6.20، برخورداری از سیستم گرم کردن مجدد است که پتانسیل بازگرداندن سریع دما به منوهای سرد شده را در صورت نیاز به سرعت ایجاد میکند تا غذاها مجدداً گرم شده و آماده سرو شوند. مضاف بر این، مهندسی فرآیند طبخ در این ماشین صنعتی به گونهای انجام گرفته که با افزایش کیفیت غذاها و بهینهسازی مصرف الکتریسیته و شبکه گاز در مقایسه با دستگاههای پخت سنتی، هزینههای انرژی را به شدت تقلیل داده که در نتیجه خود هزینههای آن نیز کاهش مییابد.
همچنین اگر سوالی دارید یا نیاز به راهنمایی بیشتری دارید میتوانید از صفحه تماس با ما ارتباط برقرار کنید.
- مکانیزم پخت سه گانه موازی: بهرهگیری موازی از امواج مادون قرمز، گرمای خشک و جریان بخار جهت تسریع فرآیند آمادهسازی غذاها و افزایش کیفیت آنها.
- مهار هوشمند کامپیوتری: پایش فوقالعاده دقیق فاکتورهای تنظیم دما و زمان در کنار مدیریت نفوذ رطوبت به بافت مواد غذایی.
- گنجایش کلان بارگذاری: امکان بارگذاری همزمان هفتاد و دو عدد سینی پخت جهت پاسخگویی به خطوط تولید فرآوری غذا در زمان واحد.
- تنوع در برنامهریزی: مجهز به بانک برنامههای پخت مختلف متناسب با ساختار منوهای متنوع و فرآوری استاندارد خوراکها.
- تنظیمات اتمسفریک تفکیکشده: پتانسیل کالیبره کردن تفکیکشده دمای بخار و رطوبت کابین جهت طبخ دقیق اقلام منو بر اساس نیاز.
- نمایشگر دیجیتال السیدی: تعبیه صفحه نمایش عریض با هدف تسهیل مانیتورینگ پارامترها و کالیبراسیون آسان درگاه تنظیمات برای پرسنل.
- سیستم بازگردانی سریع حرارت: مجهز به قابلیت گرم کردن مجدد جهت سرو فوری غذاهای سرد شده بدون افت کیفیت اصلی بافت.
- مهندسی بهینه سوخت: فرآیند اصلاحشده با هدف کاهش ملموس مصرف گاز و برق و مهار هزینههای جاری شبکه سوخت کارگاهها.
وعده یک رستوران برای ارائه طعمی بینظیر و خدماتی سریع، در پشت صحنه و با کارکرد دقیق تجهیزات رستوران صنعتی آن محقق میشود. این تجهیزات تنها ابزارهایی مجزا نیستند، بلکه اجزای یک اکوسیستم زنده و پویا هستند که باید در هماهنگی کامل با یکدیگر کار کنند تا از اتلاف وقت و انرژی جلوگیری شود. در راکار، ما دقیقاً با همین دیدگاه سیستمی به آشپزخانه شما مینگریم. به لطف تخصص عمیق خود در مشاوره راهاندازی رستوران، ابتدا جریان کاری ایدهآل برای منوی شما را طراحی کرده و سپس تجهیزاتی را پیشنهاد میدهیم که این جریان را به بهترین شکل پشتیبانی کنند. هدف ما، تبدیل آشپزخانه شما به یک خط تولید بهینه، قدرتمند و سودآور است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.