دستگاه خمیر گیر سایز 60 در تجهیزات آشپزخانه صنعتی راکار در دسته بندی خمیرگیر یکی از تجهیزات حیاتی در کارخانههای نانوایی، پخت و تهیه خمیر برای انواع محصولات نانوایی مانند نان، شیرینی و کیک بهشمار میآید. این دستگاه بهگونهای طراحی شده که علاوه بر کاهش زمان و تلاش دستی در فرآیند خمیرگیری، از یکدستی و کیفیت مطلوب خمیر نیز اطمینان حاصل کند. در ادامه به بررسی ویژگیهای فنی و کاربردهای این دستگاه با توجه به مشخصات ارائه شده میپردازیم.
همچنین اگر سوالی دارید یا نیاز به راهنمایی بیشتری دارید میتوانید از صفحه تماس با ما ارتباط برقرار کنید.
۱. ظرفیت و حجم دیگ
یکی از مهمترین ویژگیهای هر دستگاه خمیرگیر، ظرفیت آن است. در دستگاه مورد نظر ظرفیت بهصورت حدود ۳۰ کیلوگرم آرد و 60 کیلوگرم خمیر تعریف شده است. این ظرفیت بهویژه برای تولید انبوه در کارگاههای نانوایی و کارخانجات بزرگ بسیار مناسب است. همچنین، حجم دیگ این دستگاه برابر با ۳۰ لیتر است که امکان کار با مقادیر زیاد خمیر را فراهم میکند. حجم بالای دیگ تضمین میکند که حتی در زمانهای اوج تولید، خمیر بهصورت یکنواخت و بدون اشباع شدن از مواد اولیه مخلوط شده و فرآیند خمیرگیری بهخوبی انجام میشود.
۲. ابعاد دستگاه
ابعاد دستگاه نقش مهمی در جایگذاری و استفاده بهینه از فضای کار دارد. در دستگاه خمیرگیر مورد نظر:
طول دستگاه: ۱۲۰ سانتیمتر
ارتفاع (برای سایز 60): حدود ۹۵ سانتیمتر
این ابعاد نشان میدهد که دستگاه به گونهای طراحی شده که هم فضای کافی برای کارگران در اطراف آن باقی بگذارد و هم امکان جابجایی و نصب آن در محیطهای تولیدی محدود وجود داشته باشد. طراحی مناسب از نظر ابعاد باعث میشود عملیات نصب، نگهداری و تمیزکاری دستگاه به راحتی صورت گیرد.
۳. قدرت و عملکرد موتور
دستگاه خمیر گیر سایز 60 مجهز به یک موتور با قدرت 1.5 اسب بخار (HP) است که در صنعت تجهیزات آشپزی و نانوایی بهعنوان موتور مناسب برای فرآیندهای سنگین در نظر گرفته میشود. سرعت موتور معادل 1440 دور بر دقیقه (RPM) است؛ این سرعت به دستگاه اجازه میدهد تا در کوتاهترین زمان ممکن مواد اولیه را بهصورت یکنواخت مخلوط کند و از ایجاد گلولههای خمیر جلوگیری نماید. مصرف الکتریکی این دستگاه حدود 10.4 آمپر است که از نظر بهرهوری انرژی در محدوده مناسبی قرار دارد. همچنین، سرعت دور دستگاه 40 بار در دقیقه است که نشاندهنده تعادل بین قدرت موتور و نیروی تولید شده برای خمیرگیری میباشد.
۴. طراحی و ساختار دیگ
یکی از نکات مهم در طراحی هر دستگاه خمیرگیر، طراحی و ساختار دیگ است. در این دستگاه، دهنه دیگ با قطر ۷۰ سانتیمتر و عمق ۳۷ سانتیمتر طراحی شده است. این طراحی موجب میشود که ورود مواد اولیه به دیگ به صورت یکنواخت انجام شود و همچنین عملیات خمیرگیری از داخل دیگ به خوبی دیده شده و کنترل گردد. ساختار مناسب دیگ تضمین میکند که مواد خمیری در سراسر دیگ به خوبی با یکدیگر ترکیب شده و از لایههای مجزا یا نابرابری در خمیر جلوگیری میکند.
۵. وزن و پایداری دستگاه
وزن این دستگاه حدود 140 کیلوگرم میباشد. وزن مناسب دستگاه نه تنها به معنای استفاده از مصالح مرغوب و ساختار مقاوم است، بلکه از پایداری دستگاه نیز در هنگام عملیات خمیرگیری اطمینان حاصل میکند. وزن مناسب موجب کاهش لرزشهای ناشی از حرکت موتور و چرخش دیگ میشود و از نوسانات احتمالی که ممکن است بر کیفیت خمیر تاثیر بگذارد جلوگیری میکند.
کاربرد و مزایای استفاده از دستگاه خمیرگیر
یکی از اصلیترین دلایل استفاده از دستگاههای خمیرگیر در صنایع غذایی، افزایش سرعت و کارایی در تهیه خمیر است. با استفاده از این دستگاه، زمان لازم برای خمیرگیری به طور چشمگیری کاهش مییابد. این امر به ویژه در تولید انبوه نان و سایر محصولات نانوایی بسیار حیاتی است؛ زیرا باعث میشود که تولید در حجم بالاتر و با کیفیت ثابت انجام شود.
استفاده از دستگاههای مکانیکی در فرآیند خمیرگیری موجب میشود تا خمیر بهطور یکنواخت مخلوط شود و از ایجاد گلولههای ناهموار جلوگیری گردد. کیفیت یکنواخت خمیر در نتیجه تولید محصول نهایی مانند نان، شیرینی و کیک نقش مهمی در رضایت مشتریان دارد. دستگاههای حرفهای خمیرگیر با سرعت و دقت بالا این اطمینان را میدهند که هر بار تولید، با استانداردهای مورد انتظار همخوانی دارد.
استفاده از خمیر گیر سایز 60 مکانیکی موجب کاهش تلاش دستی و نیاز به نیروی انسانی میشود. این امر نه تنها موجب کاهش هزینههای نیروی کار میشود، بلکه از بروز خطاهای ناشی از خستگی یا عدم دقت انسانی جلوگیری میکند.
دستگاههای مدرن خمیرگیر با رعایت اصول بهداشتی و طراحی مناسب از مواد غذایی ساخته میشوند. استفاده از چنین دستگاههایی در محیطهای تولیدی باعث کاهش آلودگیهای میکروبی و تضمین ایمنی غذایی میشود. همچنین، طراحی موتور و دیگ به گونهای است که در صورت نقص یا مشکل احتمالی، ایمنی کارگران حفظ گردد.
با توجه به مشخصات موتور (1.5HP با مصرف 10.4 آمپر و سرعت 1440 دور در دقیقه) دستگاه مورد نظر از نظر مصرف انرژی بهینه طراحی شده است. در نتیجه، در طول زمان استفاده، هزینههای انرژی کاهش یافته و بهرهوری کلی کارخانه افزایش مییابد.
ظرفیت بالا و طراحی مناسب دیگ به کاربر این امکان را میدهد که علاوه بر تولید خمیرهای متداول، بتواند از آن در تهیه محصولات متنوع دیگری نیز استفاده کند. از این رو، دستگاه خمیرگیر نقش مهمی در تنوعبخشی به خط تولید و پاسخگویی به نیازهای متغیر بازار دارد.
نکات مهم در نگهداری و استفاده
برای بهرهبرداری بهینه از دستگاه خمیرگیر، نکات زیر مورد توجه قرار میگیرند:
تمیزی و بهداشت: پس از هر بار استفاده، دیگ و بخشهای داخلی دستگاه باید بهطور کامل تمیز شوند تا از باقی ماندن ذرات خمیر و آلودگیها جلوگیری شود.
بازرسی منظم موتور و سیستمهای چرخشی: با توجه به اینکه موتور و سیستمهای چرخشی در این دستگاه در معرض استفاده مداوم قرار دارند، بررسی دورهای وضعیت آنها از اهمیت ویژهای برخوردار است.
تنظیم مناسب سرعت و زمان خمیرگیری: بسته به نوع خمیر و محصول نهایی، تنظیم سرعت و زمان خمیرگیری میتواند به بهبود کیفیت خمیر کمک کند. بنابراین، کاربر باید با توجه به دستورالعملهای تولید و ویژگیهای خمیر مورد نظر، این تنظیمات را بهینه کند.
نگهداری و تعمیرات منظم: برای جلوگیری از خرابیهای ناگهانی و افزایش عمر مفید دستگاه، تعمیرات دورهای و نگهداری به موقع ضروری است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.