خمیرگیر سایز 40 در تجهیزات آشپزخانه صنعتی راکار در دسته بندی خمیرگیر دستگاهی است که برای مخلوط کردن آرد، آب، و سایر مواد اولیه به منظور تهیه خمیر در صنعت نانوایی یا شیرینیپزی استفاده میشود. این دستگاه به طور خودکار مواد را به طور یکنواخت و با دقت ترکیب کرده و خمیر با کیفیتی یکدست و قابل استفاده تولید میکند. استفاده از خمیرگیرها باعث افزایش سرعت تولید، یکنواختی خمیر و کاهش نیاز به کار دستی میشود.
همچنین اگر سوالی دارید یا نیاز به راهنمایی بیشتری دارید میتوانید از صفحه تماس با ما ارتباط برقرار کنید.
خمیرگیرها معمولاً در انواع صنعتی و خانگی تولید میشوند و در اندازهها و ظرفیتهای مختلف برای مصارف گوناگون موجود هستند. در مدلهای صنعتی، ظرفیت بزرگتری دارند و میتوانند حجم زیادی از خمیر را در مدت زمان کوتاهی آماده کنند.
خمیرگیر سایز 40 معمولاً به خمیرگیرهایی اطلاق میشود که ظرفیت مخزن آنها برای تولید 40 کیلوگرم خمیر طراحی شده است. این سایز برای استفادههای صنعتی و تجاری در نانواییها و کارگاههای تولید شیرینی و نانهای مختلف مناسب است.
ویژگیها و مشخصات عمومی خمیرگیر سایز 40:
- ظرفیت تولید خمیر: به طور معمول، خمیرگیر سایز 40 قادر است حدود 40 کیلوگرم خمیر را در یک بار عملیات مخلوط و ورز دادن تولید کند. این مقدار میتواند برای کارگاههای کوچک یا متوسط تولید نان و شیرینی مناسب باشد.
- ابعاد دستگاه: در خمیرگیرهای سایز 40، ابعاد دیگ (مخزن) و طول و عرض دستگاه بزرگتر از مدلهای خانگی است. این ابعاد بستگی به طراحی دقیق دستگاه دارد.
- قدرت موتور: خمیرگیر سایز 40 معمولاً دارای موتورهای قدرتمند با توان بالا است (مثلاً 3.4 اسب بخار) تا بتواند بهطور مؤثر مواد را مخلوط و ورز دهد.
- سرعت دور موتور: معمولاً سرعت دور موتور خمیرگیرهای صنعتی حدود 1440 دور در دقیقه است، که برای مخلوط کردن و ورز دادن سریع و یکنواخت خمیر کافی است.
- عملکرد: این دستگاهها معمولاً دارای سیستمهای تنظیم سرعت هستند که به اپراتور اجازه میدهد سرعت دستگاه را بر اساس نیاز تنظیم کند.
- دهنه دیگ و عمق: دهنه دیگ خمیرگیر سایز 40 معمولاً حدود 62 سانتیمتر است و عمق دستگاه هم در حدود 32 سانتیمتر میباشد.
نحوه عملکرد خمیرگیر:
- ورود مواد اولیه: ابتدا آرد، آب، نمک، مخمر و سایر مواد اولیه به دیگ یا مخزن خمیرگیر وارد میشوند. این مواد در داخل دیگ بهطور مساوی توزیع میشوند.
- شروع فرآیند مخلوط کردن: هنگامی که دستگاه روشن میشود، همزن شروع به چرخش میکند و مواد اولیه بهطور یکنواخت با یکدیگر ترکیب میشوند. چرخش همزن معمولاً در سرعتهای مختلفی قابل تنظیم است.
- ورز دادن: بعد از ترکیب اولیه، دستگاه شروع به ورز دادن خمیر میکند. این مرحله بهطور خاص مهم است زیرا باعث میشود که پروتئینهای گلوتن در آرد فعال شوند و خمیر به شکل نرم و کشسان درآید.
- زمانبندی و خاتمه: پس از تکمیل فرآیند ورز دادن، دستگاه بهطور خودکار متوقف میشود یا اپراتور آن را متوقف میکند. در این مرحله، خمیر آماده است تا برای پخت یا استفاده در مراحل بعدی آماده شود.
مزایای استفاده از خمیرگیر:
- سرعت و کارایی: خمیرگیرها میتوانند در مدت زمان کوتاهی حجم زیادی از خمیر را آماده کنند، این در حالی است که دستیابی به چنین نتیجهای با دست به زمان و انرژی زیادی نیاز دارد.
- یکنواختی: به دلیل عمل مخلوط و ورز دادن خودکار، کیفیت خمیر در تمام مراحل ثابت و یکنواخت خواهد بود.
- کاهش خستگی و فشار کاری: استفاده از خمیرگیر در محیطهای صنعتی به اپراتورها کمک میکند که از فشار کاری زیاد خلاص شوند و زمان خود را صرف سایر امور کنند.
- دقت در مخلوط کردن مواد: با استفاده از دستگاههای حرفهای، مواد اولیه بهطور دقیق و به نسبت مناسب با یکدیگر مخلوط میشوند.
- استفاده از تکنولوژی و کنترل دقیق: در مدلهای پیشرفته، اپراتور میتواند پارامترهای مختلف مانند سرعت چرخش، زمان مخلوط کردن، و دما را تنظیم کند تا کیفیت خمیر بهینه شود.
نکات مهم در استفاده:
- تمیزکاری و نگهداری: دستگاههای خمیرگیر باید بهطور منظم تمیز شوند تا از ایجاد هرگونه آلودگی یا مشکلات در عملکرد آن جلوگیری شود.
- بررسی موتور و اجزا: موتور و سایر اجزای دستگاه باید بهطور دورهای بررسی شوند تا از کارکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.